與前兩代清華爐相比, 第三代晉華爐的科技創(chuàng)新點在于：核心部件輻射式蒸汽發(fā)生器借鑒液態(tài)排渣旋風(fēng)鍋爐的進口和結(jié)構(gòu)設(shè)計理念,能有效避免國外同類技術(shù)存在的堵渣和積灰問題；改進結(jié)構(gòu)設(shè)計能減少雙面受熱面的布置比例,，設(shè)備體積和投資減少；通過回收高溫合成氣熱量、副產(chǎn)高溫高壓蒸汽等方式,，可提高能源轉(zhuǎn)換效率。
2016年4月1日,首臺采用水煤漿+膜式壁+輻射式蒸汽發(fā)生器的晉華爐在陽煤豐喜臨猗分公司一次點火、投料,、并氣成功,，各項設(shè)計指標一次性達標。人們驚喜地發(fā)現(xiàn),以前的爐子用的是耐火磚,每年至少要更換兩套錐底磚,一套耐火磚花費就是300多萬元,耗時近兩個月,而第三代晉華爐用水冷壁替代耐火磚,取消了耐火磚的更換成本,。而且比起原耐火磚每次開車前升溫至少需要72小時, 第三代晉華爐升溫只需1小時,。還有, 第三代晉華爐可以不設(shè)置備用爐,按一條備用生產(chǎn)線算下來,這一項就省上億的投資。還有, 第三代晉華爐制漿過程同時可處理污水,。還有, 第三代晉華爐的使用壽命可達20年,！
第三代晉華爐實現(xiàn)了兩個全球首次 ：一是首次將水煤漿、膜式壁,、輻射式蒸汽發(fā)生器進行了組合,并成功實現(xiàn)工業(yè)化;二是首次將原氣化爐(水煤漿+耐火磚+激冷流程)通過改造直接升級為更高效,、可靠的聯(lián)產(chǎn)爐(水煤漿+膜式壁+輻射式蒸汽發(fā)生器+激冷流程),解決了山西“三高”煤不能高效清潔氣化的難題。
該項目也引起了煤化工界高度關(guān)注,。神華集團,、中煤集團、湖北宜化集團,、河南心連心公司,、安徽泉盛化工有限公司、陽煤集團淄博齊魯?shù)谝换视邢薰镜葒鴥?nèi)主要尿素生產(chǎn)企業(yè)先后前去觀摩考察,、洽談合作并達成了相應(yīng)的采購意向,。
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