從2007年開始,清華大學(xué)將水冷壁技術(shù)應(yīng)用于水煤漿加壓氣化技術(shù)上,探討煤種多變和負荷變化條件下氣化爐的運行控制技術(shù)和控制策略,開發(fā)出合成氣多組分在線測量系統(tǒng),確定水冷壁內(nèi)適宜的操作溫度和壓力,。
2011年8月,一臺直徑2800/3200 的水煤漿水冷壁氣化爐在豐喜集團投入運行,。與第一代晉華爐一樣,首次投料即進入穩(wěn)定運行狀態(tài),并創(chuàng)造了安全,、穩(wěn)定,、連續(xù)運行140天的氣化爐開車新記錄,。水冷壁技術(shù)成功解決了水煤漿的點火,、穩(wěn)燃和效率問題,充分發(fā)揮出了水煤漿耐火磚和干粉水冷壁技術(shù)的全部優(yōu)點,同時還有效避開了它們的不足之處。水冷壁產(chǎn)生蒸汽從氣化爐吸取的熱量與爐外壁溫降為氣化爐節(jié)約的熱量平衡,氣體質(zhì)量與耐火磚爐相當(dāng),不必每年數(shù)次更換錐底磚,,擴大了原料煤的適應(yīng)性,。
中國石化聯(lián)合會組織有關(guān)專家對該裝置進行了現(xiàn)場考核??己瞬捎藐柸獰o煙煤和神木煤的混煤,與設(shè)計煤種基本符合,。裝置連續(xù)穩(wěn)定運行72小時,平均負荷率為 102.8%。2012年9月3日,該裝置通過了中國石化聯(lián)合會組織的成果鑒定,。專家組確認(rèn),氣化系統(tǒng)裝備的國產(chǎn)化率達到 100%,同等直徑的水冷壁氣化爐與原耐火磚結(jié)構(gòu)的氣化爐相比,燃燒室容積增大1.6 倍,考核數(shù)據(jù)達到了指標(biāo)要求,裝置自動化水平較高,安全可靠,操控性能良好,氣化用煤的灰熔點可以達到1520攝氏度以上,煤種適應(yīng)性廣,綜合性能優(yōu)異,是具有國際領(lǐng)先水平的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型煤氣化技術(shù),。專家們一致建議加快大型化的開發(fā)及推廣應(yīng)用。