研究團隊由清華大學能源與動力工程系由長福教授帶隊，在已有研究成果的基礎(chǔ)上，開發(fā)出針對現(xiàn)有燃煤煙氣凈化設(shè)備的增效與多種污染物協(xié)同脫除技術(shù)；針對多種燃煤污染物由末端治理轉(zhuǎn)向前端控制技術(shù)發(fā)展趨勢，基于超級所開發(fā)的微納米漿液制備方法，研發(fā)原煤深度脫硫及型煤高效固硫技術(shù)，并形成了針對煤粉工業(yè)鍋爐的超低排放技術(shù)方案；結(jié)合生物質(zhì)半焦高效吸機理性發(fā)展了土壤重金屬定向吸附脫除方法；開展了天然氣水合物開采中多相流動動態(tài)分析模型研究；針對低濃度礦井瓦斯的減排問題，進行了爐內(nèi)燃燒利用與技術(shù)經(jīng)濟性分析；以煤基固廢和有機固廢為主要對象，開發(fā)資源化綜合利用技術(shù)。
中心主要研究方向：
■高效低費用干法/半干法/濕法脫硫
■濕式景點細顆粒物脫除及流型調(diào)控裝置顆粒物脫除技術(shù)
■煤粉爐/流化床鍋爐爐內(nèi)污染物控制
■工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)
■新能源利用（生物質(zhì)、太陽能、可燃冰等）
■煤礦低濃度瓦斯利用技術(shù)
■土壤修復技術(shù)
中心主要技術(shù)：
■鍋爐高效和清潔燃燒集成技術(shù)及裝備
■高效擔載型脫硫劑制備與爐內(nèi)應(yīng)用技術(shù)
■擔載型脫硫劑煙氣半干法脫硫技術(shù)
■節(jié)能型濕法脫硫塔脫硫除塵增效技術(shù)
■節(jié)水型濕式靜電除塵技術(shù)
■煤礦低濃度瓦斯減排技術(shù)
■土壤重金屬電動修復技術(shù)
脫硫劑的性能對脫硫效果具有重要的影響。尤其針對氣固反應(yīng)脫硫過程，當原始粒度高于100μm時，與含硫氣體反應(yīng)后，脫硫產(chǎn)物（主要以CaSO4為主）的摩爾體積較脫硫劑大，導致顆粒表面的孔隙堵塞，影響了其內(nèi)部未發(fā)生反應(yīng)的有效脫硫劑進一步利用，從而導致比較低的利用率。為實現(xiàn)較高的脫硫效率，燃煤企業(yè)必須提高其有效組分加入量（如Ca/S），造成大量的脫硫劑浪費。減小脫硫劑顆粒可有效提高其利用率，但仍需較長停留時間。對氣固分離裝置提出了更高的要求，往往會帶來系統(tǒng)阻力的增加，諸如采用靜電或者布袋除塵類分離器。由此帶來經(jīng)濟成本的增加。本技術(shù)開發(fā)主要是解決脫硫劑顆粒細粉化且延長停留時間的問題。
研究方向具有潛在的巨大市場機遇：我國有各種容量的在用鍋爐60余萬臺，其中燃煤工業(yè)鍋爐約46萬臺，占總量的85%左右。鍋爐大氣排放標準，存在著近 2000 億元的大氣污染治理和監(jiān)測設(shè)備市場空間機遇。本項目發(fā)展的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的以高效脫硫劑和濕式靜電除塵為核心的工業(yè)鍋爐超低排放核心技術(shù)，能夠滿足我國大量工業(yè)鍋爐煙氣超低排放的技術(shù)需求。
產(chǎn)業(yè)化措施：
（1）聯(lián)合山西當?shù)乜蒲袡C構(gòu)、環(huán)保企業(yè)共同申請山西政府項目；
（2）與山西相關(guān)企業(yè)建立科研開發(fā)合作關(guān)系，共同開發(fā)技術(shù)和拓展市場。
工業(yè)鍋爐污染排放控制技術(shù)研究中心計劃發(fā)展具有較高行業(yè)影響力的燃煤工業(yè)鍋爐污染物控制技術(shù)研發(fā)與中試基地，完成所開發(fā)的工業(yè)鍋爐污染物超低排放控制技術(shù)工程設(shè)計及工藝包，建成5-10人的工程研發(fā)隊伍，培養(yǎng)領(lǐng)域中青年工程技術(shù)人員。通過本中心的進一步工業(yè)化開發(fā)，有望將該技術(shù)推廣至我國量大面廣的工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，為實現(xiàn)低費用污染物控制目標提供基礎(chǔ)。
擔載型脫硫劑用于150MW燃煤CFB鍋爐時超低排放階段結(jié)果
科研榮譽：
團隊主持或參加包括國家自然科學基金重點及面上項目、973項目、國家科技支撐項目、科技部重大研究計劃、國際及國內(nèi)企業(yè)合作項目30余項。在國際學術(shù)期刊發(fā)表論文80余篇，授權(quán)中國發(fā)明專利17項、1項軟件著作權(quán)。
科研成果：
發(fā)表學術(shù)論文120余篇，其中SCI收錄論文80余篇；授權(quán)發(fā)明專利20余項，申請發(fā)明專利8項。
污染物控制技術(shù)研究中心科研成果：高效擔載型脫硫劑
